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履带底盘

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各吨位钢制履带和橡胶履带,钢制工程履带已系列化生产。

 

【橡胶履带使用注意事项】

    橡胶履带是一种在橡胶带中嵌中有一定数量的金属及钢丝帘线履带式行走部件,它具有如下优点:
    (1)
速度快
    (2)
噪音低
    (3)
振动小
    (4)
牵引力大
    (5)
对路面破坏小
    (6)
接地压小
    (7)
机体重量轻(基本结构见图1)橡胶履带由于作业环境不同和使用方法不当,会造成过度磨耗与损伤。因此用户在使用前请详细阅读说明书及《橡胶履带使用注意事项》,充分理解其内容。

    橡胶履带使用注意事项
    1、张紧力的调节
    (1)张紧力的调节对橡胶履带的使用寿命影响很大,一般机械厂家在说明书中会指示调节方法,右图2可作为一般的参考。
    (2)
张紧力过松,导致:[A)脱轮(3)[B)导向轮承重轮骑齿,严重时刮托带轮及车板,造成芯铁脱落。骑齿时局部张力过大,拉断钢丝帘线(4—1,图4—2)[C]区动轮、导向轮间咬入硬物,拉断钢丝帘线(5)
    (3)
张紧力过紧,履带产生非常大的张力,导致伸长,节距发生变化,在个别地方产生高面压,造成芯铁和驱动轮异常磨损,严重时,造成芯铁折断或被磨损的驱动勾出。

    2、作业环境的选择
    (1)橡胶履带的使用温度一般在—25+55‘C之间。
    (2)
化学药品、机油、海水的盐份会加快履带的老化,在这样的环境下使用后要清洗履带。
    (3)
有锐利突起(如钢筋、石块等)的路面会导致橡胶履带外伤。(6)
    (4)
道路的边石、车辙或凹凸不平的路面会导致履带边缘接地侧花纹产生裂纹,这种裂纹未伤及钢丝帘线时可以继续使用。(7)
    (5)
砂砾、碎石路面会造成与承重轮接触的橡胶表面早期磨损,形成小裂口。严重时水份侵入,造成芯铁脱落、钢丝断裂。

【操作方法注意事项】

    3、操作方法注意事项

    驾驶操作方法不当是橡胶履带损伤的最主要因素,因此为保护橡胶履带、延长使用寿命,请用户在使用机器时必须注意以下事项:
    (1)
禁止超负荷行走,超负荷行走会使橡胶履带张紧力加大,加速芯铁的磨耗,严重时会产生芯铁折断和钢丝帘线断裂。
    (2)
行走过程中不要急转弯。急转弯极易造成脱轮损伤履带,还会使导向轮或防脱导轨撞击芯铁造成芯铁脱落。(8、图9)
    (3)
禁止强行爬台阶,这样会使花纹根部产生裂口,严重时使钢丝帘线断裂。
    (4)
禁止在台阶边缘摩擦行走,否则会使履带边缘卷走后与机体产生干涉,造成履带边缘的刮伤、割伤。(10、图11)
    (5)
禁止过桥式行走(12),这是花纹损伤和芯铁折断的主要原因之一。
    (6)
禁止在坡路上倾斜行走(13—1、图13—2),这样会导致履带脱轮造成损伤。
    (7)
经常检查驱动轮、导向轮及支重轮磨损状态,磨损严重的驱动轮会将芯铁勾出,也会造成芯铁异常磨损,这样的驱动轮必须马上更换。
    (8)
橡胶履带要经常进行保养,在泥沙过多,化学药品飞扬的环境使用后,要进行清洗。否则会加速橡胶履带的磨损与腐蚀。

结构性能特点:

     支承主机重量,具有前进、后退转弯行走的功能。

     橡胶履带采用日本技术生产的建筑机械型,承载能力、牵引力大,噪音低,不伤及柏油路面,具有良好的行驶性能。

     配有内藏式低速大扭矩马达行走减速机,具有高通过性能。

     行走架,结构强度、刚度大,利用折弯加工。

     支重轮、导向轮采用深沟球轴承,一次性加黄油润滑,免使用中维护和保养加油。

     轴端双密封结构,保证润滑油密封不外漏,并能防止泥水进入轮腔。

     支重轮,导向轮、驱动轮齿采用合金钢并经淬火处理,耐磨性好,使用寿命长。

     弹簧涨紧机械采螺杆调节,可靠性高。

 

性能参数:

     底盘自身质量1.4T,机械允许总重66.5T

     橡胶履带高度低,H466mm.

     行驶速度高v=2-4kmh

     行走液压马达减速机工作压力PH=20Mpa,Q=1634mlr,MH=5724N.m

     牵引力大,T5536kg,牵引能力92%(理伦值),爬坡能力〆﹥30

     地比压力p=0.038Mpa.